Как я упростил технологию изготовления однойдетали
В 1970 году,когда наша семья,на конец то, получила долгожданную. квартиру на проезде К. Либкнехта,Я вынужден был уволиться с минского автозавода и устроится на работу на завод "Интеграл". Во первых с нашего нового района до автозавода очень далеко и приходилось делать несколько пересадок, во вторых мне на столько не нравилась работать на автозаводе,что я даже очень обрадовался тому,что
на конец то вылезу из этой клоаки. Не знаю как сейчас,а в то время эти два завода,автозавод и тракторный были ужасно грязные.В то время даже станки на автозаводе стояли на полу сделанном из деревянных чурбаков,в плотную пригнанных друг к другу.
Представьте себе я несколько раз ставил эксперименты.
Входя на территорию автозавода,руки всовывал в карманы и
от проходной до МСЦ-3,это почти полутора км.не вынимал руки с карманов. И все ровно, когда возле нашего цеха руки доставал из карманов,они бывали чёрные от пыли и копоти.
А люди,которые работали на "Интеграле",говорили,что там в цехах полы бетонные и везде царит чистота,в чём,потом я
убедился,когда стал работать там.
На "Интеграле" и платили на порядок лучше.
На "Интеграле" я умудрился освоить почти все металлорежущие станки и в добавок ещё и плоскошлифовальный станок. Начальству это было на руку. Правда это не всем позволялось, в обход техники безопасности,становиться и работать не на своём рабочем месте. По этому на интеграле я в основном работал на фрезерном станке. В отличии от автозавода я на интеграле даже не переодевался.Многие аккуратные ребята работали за станками в белых рубашках и в белых халатах. И вот однажды,мастер участка,кстати очень хороший человек,фамилию не помню а звали его Гера, Герман наверное
подходит ко мне и говорит:
_ Есть деталька одна очень простая в изготовлении,цена нормальная,заработать можно и количество,которое требуется на один месяц тоже достаточное что бы заработать. Сейчас
рабочие из заготовительного участка привезут заготовки
становись и делай эти детали.Работы на весь месяц хватит.
Детали и на самом деле очень простые. Обыкновенные бобышки из дюралюминия размером 5х8х15.мм
И их на месяц требуется пятдесять тысяч штук а цена на одну деталь составляет 0,3 копейки. Правда нам рабочим ни когда такие деньги не платили за один месяц. бывало сделаешь работу на 450 -500 рублей а наряд закроют максимум на 250
рублей.А остальные переносятся на следующий месяц.За то хоть рвать и метать не надо. Работаешь себе спокойно.
Вот и привезли рабочие заготовительного участка для меня
заготовку.семь мешков из под сахара до верху наполненных
вырубленных на в разнобой кусков дюралюминия. А размеры...ни какого соблюдения размеров.не которые заготовки 20х40 некоторые 18 х30 в общем ужас а не заготовки. И вот из этих лаптей надо фрезеровать деталь 5х8х15.Это каким же надо быть конструктором,что бы заказать
такие заготовки на такие детали.
Когда я посмотрел на чертёж этой детали,я сильно удивился,
за что же платят такие деньги за такую простую деталь.
А вот когда увидел заготовки, которых надо превратить в
такие мелкие детали,я понял,что за такую работу надо бы эти детали стоили все десять копеек.
Я не стал даже трогать эти заготовки. Пришел на заготовительный участок,настроил гильотину на двадцать мм,
взял листы дюрали толщиной пять мм и нарубил две тысячи заготовок длиной по пятьсот мм. Погрузил эти заготовки в
тележку и привёз на участок,где работали сварщики.
Потом вернулся к себе на участок,погрузил тиски от большого
фрезерного станка на тележку и привёз к сварщикам. Начал
складывать по пятьдесят заготовок в тиски с двух торцов аргонной сваркой сварил все сорок комплектов по пятьдесят
заготовок,пока сварщик обедал и с нова погрузил,теперь уже
сорок наборов заготовок,привёз к себе на участок,на большом
фрезерном станке все сорок наборов,с перво прошёл по одной
стороне как чисто а потом по другой стороне выставил размер
18мм и все сорок наборов прошёл по второй стороне.
Потом привёз эти наборы к своему станку А он у меня был
Владимировский фрезерный станок,как промышленная шейная машинка но продольный ход стола этого станка как раз позволяла резать за один раз все пятьдесят пластинок.
Поставил отрезную фрезу, которую мы сами специально переделывали для каждого материала,зажал в тиски набор
заготовок,отрезал сваренный торец, поставил упор,что бы выдержать размер восемь мм и начал резать. При этом я засёк время. Ровно двадцать секунд идёт на то чтоб отрезать все пятьдесят заготовок,только не забывай капнуть на фрезу керосина иначе стружка прилипает к фрезе и фреза может
рассыпаться.
Таким образом я за два дня,не спеша нарезал этих деталей
100 000 штук. Теперь я, наученный на автозаводе, не стал
кичится своей сметливостью а взял те заготовки,что были в мешках отвёз на площадку,куда складывали металлолом,высыпал и принёс пустые мешки и сложил свои
бобышки в эти мешки и спустил в сточный колодец,люк от которого был под моими ногами возле моего станка и почти семь месяцев мой мастер про эту позицию просто забыл,так
как я каждый раз выделял ему то количества этих деталей,какое ему было нужна,Правда его очень удивляло,
где я беру эти детали если никто не видел меня изготавливающего эту позицию.А я всегда отшучивался,что
мне их привозят из харьковского авиазавода.
Так я ухитрился продержаться на этих деталях около двух лет,пока меня перевели в другой цех. когда я уже работал
в другом цехе я, по дружбе, показал своему,теперь уже бывшему мастеру где лежат остальные бобышки.
Так я на этот раз,в отличии от первого своего опыта в области
рацонализации,сохранил прежнюю цену на эту деталь.
А потом, однажды,я пришёл на этот заготовительный участок,
что бы по рубить заготовки на охотничьи ножи, я был сильно
удивлён увиденным,
Рабочие заготовительного участка рубили заготовки для
изготовления "моих" бобышек. Опять таких лаптей.
А я то был уверен,что хоть кто то обратил внимание,когда
я,в тот раз рубил эти заготовки по своему.
Между тем, я помню когда я рубил эти заготовки,никто не подошёл и не спросил,кто я такой и кто мне разрешил порубить столько материала не ведомо для чего.
Одним словом В Советском Союзе жили.
на конец то вылезу из этой клоаки. Не знаю как сейчас,а в то время эти два завода,автозавод и тракторный были ужасно грязные.В то время даже станки на автозаводе стояли на полу сделанном из деревянных чурбаков,в плотную пригнанных друг к другу.
Представьте себе я несколько раз ставил эксперименты.
Входя на территорию автозавода,руки всовывал в карманы и
от проходной до МСЦ-3,это почти полутора км.не вынимал руки с карманов. И все ровно, когда возле нашего цеха руки доставал из карманов,они бывали чёрные от пыли и копоти.
А люди,которые работали на "Интеграле",говорили,что там в цехах полы бетонные и везде царит чистота,в чём,потом я
убедился,когда стал работать там.
На "Интеграле" и платили на порядок лучше.
На "Интеграле" я умудрился освоить почти все металлорежущие станки и в добавок ещё и плоскошлифовальный станок. Начальству это было на руку. Правда это не всем позволялось, в обход техники безопасности,становиться и работать не на своём рабочем месте. По этому на интеграле я в основном работал на фрезерном станке. В отличии от автозавода я на интеграле даже не переодевался.Многие аккуратные ребята работали за станками в белых рубашках и в белых халатах. И вот однажды,мастер участка,кстати очень хороший человек,фамилию не помню а звали его Гера, Герман наверное
подходит ко мне и говорит:
_ Есть деталька одна очень простая в изготовлении,цена нормальная,заработать можно и количество,которое требуется на один месяц тоже достаточное что бы заработать. Сейчас
рабочие из заготовительного участка привезут заготовки
становись и делай эти детали.Работы на весь месяц хватит.
Детали и на самом деле очень простые. Обыкновенные бобышки из дюралюминия размером 5х8х15.мм
И их на месяц требуется пятдесять тысяч штук а цена на одну деталь составляет 0,3 копейки. Правда нам рабочим ни когда такие деньги не платили за один месяц. бывало сделаешь работу на 450 -500 рублей а наряд закроют максимум на 250
рублей.А остальные переносятся на следующий месяц.За то хоть рвать и метать не надо. Работаешь себе спокойно.
Вот и привезли рабочие заготовительного участка для меня
заготовку.семь мешков из под сахара до верху наполненных
вырубленных на в разнобой кусков дюралюминия. А размеры...ни какого соблюдения размеров.не которые заготовки 20х40 некоторые 18 х30 в общем ужас а не заготовки. И вот из этих лаптей надо фрезеровать деталь 5х8х15.Это каким же надо быть конструктором,что бы заказать
такие заготовки на такие детали.
Когда я посмотрел на чертёж этой детали,я сильно удивился,
за что же платят такие деньги за такую простую деталь.
А вот когда увидел заготовки, которых надо превратить в
такие мелкие детали,я понял,что за такую работу надо бы эти детали стоили все десять копеек.
Я не стал даже трогать эти заготовки. Пришел на заготовительный участок,настроил гильотину на двадцать мм,
взял листы дюрали толщиной пять мм и нарубил две тысячи заготовок длиной по пятьсот мм. Погрузил эти заготовки в
тележку и привёз на участок,где работали сварщики.
Потом вернулся к себе на участок,погрузил тиски от большого
фрезерного станка на тележку и привёз к сварщикам. Начал
складывать по пятьдесят заготовок в тиски с двух торцов аргонной сваркой сварил все сорок комплектов по пятьдесят
заготовок,пока сварщик обедал и с нова погрузил,теперь уже
сорок наборов заготовок,привёз к себе на участок,на большом
фрезерном станке все сорок наборов,с перво прошёл по одной
стороне как чисто а потом по другой стороне выставил размер
18мм и все сорок наборов прошёл по второй стороне.
Потом привёз эти наборы к своему станку А он у меня был
Владимировский фрезерный станок,как промышленная шейная машинка но продольный ход стола этого станка как раз позволяла резать за один раз все пятьдесят пластинок.
Поставил отрезную фрезу, которую мы сами специально переделывали для каждого материала,зажал в тиски набор
заготовок,отрезал сваренный торец, поставил упор,что бы выдержать размер восемь мм и начал резать. При этом я засёк время. Ровно двадцать секунд идёт на то чтоб отрезать все пятьдесят заготовок,только не забывай капнуть на фрезу керосина иначе стружка прилипает к фрезе и фреза может
рассыпаться.
Таким образом я за два дня,не спеша нарезал этих деталей
100 000 штук. Теперь я, наученный на автозаводе, не стал
кичится своей сметливостью а взял те заготовки,что были в мешках отвёз на площадку,куда складывали металлолом,высыпал и принёс пустые мешки и сложил свои
бобышки в эти мешки и спустил в сточный колодец,люк от которого был под моими ногами возле моего станка и почти семь месяцев мой мастер про эту позицию просто забыл,так
как я каждый раз выделял ему то количества этих деталей,какое ему было нужна,Правда его очень удивляло,
где я беру эти детали если никто не видел меня изготавливающего эту позицию.А я всегда отшучивался,что
мне их привозят из харьковского авиазавода.
Так я ухитрился продержаться на этих деталях около двух лет,пока меня перевели в другой цех. когда я уже работал
в другом цехе я, по дружбе, показал своему,теперь уже бывшему мастеру где лежат остальные бобышки.
Так я на этот раз,в отличии от первого своего опыта в области
рацонализации,сохранил прежнюю цену на эту деталь.
А потом, однажды,я пришёл на этот заготовительный участок,
что бы по рубить заготовки на охотничьи ножи, я был сильно
удивлён увиденным,
Рабочие заготовительного участка рубили заготовки для
изготовления "моих" бобышек. Опять таких лаптей.
А я то был уверен,что хоть кто то обратил внимание,когда
я,в тот раз рубил эти заготовки по своему.
Между тем, я помню когда я рубил эти заготовки,никто не подошёл и не спросил,кто я такой и кто мне разрешил порубить столько материала не ведомо для чего.
Одним словом В Советском Союзе жили.
Комментариев нет:
Отправить комментарий